-
Droogkap gebruikt voor drooginstallaties in papierproductieonderdelen
De kap boven de droogcilinder vangt de warme, vochtige lucht op die door de droger wordt afgegeven en voorkomt condensvorming.
-
Oppervlaktebeitspersmachine
Het oppervlaktelijmsysteem bestaat uit een schuine oppervlaktelijmpers, een lijmkook- en toevoersysteem. Het verbetert de papierkwaliteit en fysieke eigenschappen zoals horizontale vouwsterkte, breeksterkte en dichtheid, en maakt het papier waterdicht. De opstelling in de papierproductielijn is als volgt: cilindervorm/draadgedeelte → persgedeelte → drooggedeelte → oppervlaktelijmgedeelte → drooggedeelte na het lijmen → kalandeergedeelte → oprolgedeelte.
-
Kwaliteitsborging 2-rollen en 3-rollen kalandermachine
De kalandermachine is geplaatst na het drooggedeelte en vóór het oprolgedeelte. Deze machine wordt gebruikt om het uiterlijk en de kwaliteit (glans, gladheid, dichtheid, uniforme dikte) van het papier te verbeteren. De door onze fabriek geproduceerde dubbelarmige kalandermachine is duurzaam, stabiel en presteert goed bij de papierverwerking.
-
Papieropwikkelmachine
Er zijn verschillende modellen papieropwikkelmachines: normale opwikkelmachines, frame-type opwikkelmachines met boveninvoer en frame-type opwikkelmachines met onderinvoer, afhankelijk van de gewenste capaciteit en werksnelheid. Papieropwikkelmachines worden gebruikt om originele jumbo papierrollen met een gramgewicht van 50-600 g/m² op te wikkelen en te snijden tot papierrollen met verschillende breedtes en dichtheden. Tijdens het opwikkelproces kunnen we de slechte kwaliteit van het papier verwijderen en de papierkoppen aan elkaar plakken.
-
Horizontale pneumatische haspel
De horizontale pneumatische oprolmachine is een belangrijk apparaat voor het oprollen van het papier dat door de papiermachine wordt geproduceerd.
Werkingsprincipe: De wikkelrol wordt aangedreven door de koeltrommel om het papier op te wikkelen. De koelcilinder is voorzien van een aandrijfmotor. Tijdens het gebruik kan de lineaire druk tussen de papierrol en de koeltrommel worden geregeld door de luchtdruk in de luchtcilinders van de hoofdarm en de hulparm te regelen.
Kenmerken: hoge werksnelheid, continu gebruik, papierbesparing, kortere tijd voor het wisselen van papierrollen, nette, compacte grote papierrollen, hoge efficiëntie, eenvoudige bediening. -
Hydrapulper met hoge consistentie voor de verwerking van papierpulp.
De hydrapulper met hoge consistentie is een speciale machine voor het verpulveren en ontinkten van oud papier. Naast het verkleinen van oud papier, kan de machine met behulp van een chemisch ontinkingsmiddel en de sterke wrijving die door de rotor en de vezels met hoge consistentie wordt gegenereerd, de drukinkt van het vezeloppervlak verwijderen. Hierdoor wordt oud papier gerecycled tot nieuw papier met de gewenste witheid. Deze machine maakt gebruik van een S-vormige rotor. Tijdens het draaien ontstaat een sterke neerwaartse en opwaartse pulpstroom, die in een cirkelvormige beweging door de hydrapulper stroomt. De machine werkt intermitterend, produceert pulp met hoge consistentie, bespaart 25% energie dankzij het ontwerp met bovenaandrijving en gebruikt stoom op hoge temperatuur om het ontinkten te bevorderen. Kortom, de machine draagt bij aan de productie van gelijkmatig wit papier van hoge kwaliteit.
-
D-vormige pulpmachine Hydrapulper voor papierfabriek
De D-vormige hydrapulper heeft de traditionele cirkelvormige pulpstroomrichting veranderd; de pulp stroomt nu altijd naar het midden, waardoor het pulpniveau in het midden verbetert. Tegelijkertijd verhoogt het aantal pulpimpatoren het vermogen om de pulp met 30% te verpulveren. Dit maakt het de ideale machine voor de papierindustrie, die continu of intermitterend pulpkarton, gebroken papier en oud papier verwerkt.
-
Hoogconsistentie pulpreiniger
Een reiniger voor pulp met hoge consistentie bevindt zich meestal in het eerste proces na het pulpen van oud papier. De belangrijkste functie is het verwijderen van grove onzuiverheden met een diameter van ongeveer 4 mm uit de grondstoffen voor oud papier, zoals ijzer, spijkers, asblokken, zanddeeltjes, glasscherven, enz., om zo de slijtage van de achterliggende apparatuur te verminderen, de pulp te zuiveren en de kwaliteit van de pulp te verbeteren.
-
Gecombineerde pulpreiniger met lage consistentie
Het is een ideaal apparaat dat gebruikmaakt van het centrifugale principe om lichte en zware onzuiverheden te verwijderen uit dikke vloeibare materialen zoals gemengd kleverig poeder, zandsteen, paraffine, smeltlijm, plastic deeltjes, stof, schuim, gas, schrootijzer en drukinktdeeltjes, enz.
-
Enkelvoudige vezelscheider
Deze machine is een papiervernietigingsinstallatie die zowel het breken als het zeven van papierpulp combineert. De voordelen zijn onder andere een laag energieverbruik, een hoge capaciteit, een hoge slakkenafvoer en een eenvoudige bediening. De machine wordt voornamelijk gebruikt voor het secundair breken en zeven van papierpulp, waarbij lichte en zware onzuiverheden van de pulp worden gescheiden.
-
Trommelpulper voor het pulpingsproces in een papierfabriek
De trommelpulper is een zeer efficiënte machine voor het versnipperen van oud papier. Deze bestaat hoofdzakelijk uit een invoertrechter, een roterende trommel, een zeeftrommel, een aandrijfmechanisme, een basis en platform, een watersproeisysteem, enzovoort. De trommelpulper heeft een pulpgedeelte en een zeefgedeelte, waardoor de twee processen van pulpen en zeven tegelijkertijd kunnen worden uitgevoerd. Het oud papier wordt via een transportband naar het pulpgedeelte met hoge concentratie getransporteerd. Daar wordt het, met een concentratie van 14% tot 22%, herhaaldelijk opgepakt en door een schraper op de binnenwand van de trommel, terwijl de trommel roteert, tot een bepaalde hoogte neergelaten. Het botst tegen het harde binnenoppervlak van de trommel. Door de milde en effectieve schuifkracht en de verhoogde wrijving tussen de vezels wordt het oud papier in vezels gescheiden.
-
Hoogfrequent trilzeef
Deze machine wordt gebruikt voor het zeven en zuiveren van pulp en het verwijderen van diverse onzuiverheden (schuim, plastic, nietjes) uit de pulpsuspensie. Daarnaast heeft deze machine de voordelen van een eenvoudige structuur, gemakkelijk onderhoud, lage productiekosten en een hoge productie-efficiëntie.
