pagina_banner

Speciale papiermachine

  • Gipskarton papiervervaardigingsmachine

    Gipskarton papiervervaardigingsmachine

    Machine voor het maken van gipsplaatpapier is speciaal ontworpen met drievoudige draad, knijppers en jumborolpersset, het machineframe met volledige draadsectie is bekleed met roestvrij staal.Het papier wordt gebruikt voor de productie van gipskarton.Vanwege de voordelen van lichtgewicht, brandpreventie, geluidsisolatie, hittebehoud, warmte-isolatie, handige constructie en geweldige demontageprestaties, wordt papieren gipsplaat veel gebruikt in verschillende industriële gebouwen en civiele gebouwen.Vooral in hoge gebouwen wordt het veel gebruikt bij de constructie en decoratie van binnenmuren.

  • Productielijn voor kartonpapier met ivoorcoating

    Productielijn voor kartonpapier met ivoorcoating

    De productielijn voor kartonpapier met ivoorcoating wordt voornamelijk gebruikt voor het oppervlaktecoatingproces van verpakkingspapier.Deze papiercoatingmachine moet het opgerolde basispapier bedekken met een laag kleiverf voor een hoogwaardige printfunctie en het vervolgens na het drogen terugspoelen. De papiercoatingmachine is geschikt voor het enkelzijdig of dubbelzijdig coaten van karton met een basispapierbasisgewicht van 100-350 g/m², en het totale coatinggewicht (eenzijdig) is 30-100 g/m².Configuratie van de hele machine: hydraulisch papierrek;bladcoater;hete lucht droogoven;hete afwerking drogercilinder;koude afwerking droogcilinder;zachte kalender met twee rollen;horizontale haspelmachine;verfvoorbereiding;opwikkelaar.

  • Machine voor het maken van kegel- en kernkarton

    Machine voor het maken van kegel- en kernkarton

    Cone & Core Base Paper wordt veel gebruikt in industriële papierbuizen, chemische vezelbuizen, textielgarenbuizen, plastic filmbuizen, vuurwerkbuizen, spiraalvormige buizen, parallelle buizen, honingraatkarton, papierhoekbescherming, enz. De cilindervormtype Cone&Core Paper Board Making Machine ontworpen en vervaardigd door ons bedrijf, gebruikt afvalkartons en ander gemengd oud papier als grondstof, gebruikt traditionele cilindervorm om papier te zetmeel en te vormen, volwassen technologie, stabiele werking, eenvoudige structuur en gemakkelijke bediening.Het uitvoerpapiergewicht omvat voornamelijk 200 g/m2, 300 g/m2, 360 g/m2, 420/m2, 500 g/m2.De indicatoren voor de papierkwaliteit zijn stabiel en de ringdruksterkte en -prestaties hebben het geavanceerde niveau bereikt.

  • Machine voor het maken van binnenzoolpapier

    Machine voor het maken van binnenzoolpapier

    Machine voor het maken van binnenzoolpapier maakt gebruik van oude dozen (OCC) en ander gemengd oud papier als grondstof voor de productie van binnenzoolkarton met een dikte van 0,9-3 mm.Het gebruikt de traditionele cilindervorm om papier te zetmeel en te vormen, volwassen technologie, stabiele werking, eenvoudige structuur en gemakkelijke bediening. Van grondstof tot afgewerkt karton, het wordt geproduceerd door de volledige productielijn van binnenzoolkarton.De output-binnenzoolplaat heeft uitstekende treksterkte en kromtrekkingsprestaties.
    Het binnenzoolkarton wordt gebruikt voor het maken van schoenen.Omdat de capaciteit, de breedte en de vereisten van het papier verschillen, zijn er veel verschillende machineconfiguraties.Van buitenaf bestaan ​​schoenen uit een zool en een bovenwerk.Sterker nog, het heeft ook een tussenzool.De tussenzool van sommige schoenen is gemaakt van papierkarton, dit karton noemen we binnenzoolkarton.Binnenzoolkarton is buigbestendig, milieuvriendelijk en hernieuwbaar.Het heeft de functie van vochtbestendig, luchtdoorlatendheid en geurpreventie.Het ondersteunt de stabiliteit van schoenen, speelt een rol bij de vormgeving en kan ook het totale gewicht van schoenen verminderen.Binnenzoolkarton heeft een geweldige functie, het is een noodzaak voor schoenen.

  • Thermische en sublimatie coating papiermachine

    Thermische en sublimatie coating papiermachine

    Thermische en sublimatiecoatingpapiermachine wordt voornamelijk gebruikt voor het oppervlaktecoatingproces van papier.Deze papiercoatingmachine moet het opgerolde basispapier bedekken met een laag klei of chemicaliën of verf met specifieke functies, en het vervolgens na het drogen terugspoelen. Volgens de eisen van de gebruiker is de basisstructuur van de thermische en sublimatie coatingpapiermachine: dubbelassig ontlaadbeugel (automatische papiersplitsing) → Luchtmescoater → Heteluchtdroogoven → Rugcoating → Hete stereotype droger → Zachte kalander → Papierhaspel met dubbele as (automatische papiersplitsing)