-
Gipsplaatpapierproductiemachine
De papierproductiemachine voor gipsplaten is speciaal ontworpen met een drievoudige draad, een knijppers en een jumbo-rolpers. Het frame van de machine is volledig van roestvrij staal. Het papier wordt gebruikt voor de productie van gipsplaten. Dankzij de voordelen van papier, zoals een laag gewicht, brandwerendheid, geluidsisolatie, warmtebehoud, warmte-isolatie, eenvoudige montage en goede demontagemogelijkheden, wordt papiergipsplaat veelvuldig gebruikt in diverse industriële en civiele gebouwen. Vooral in hoge gebouwen wordt het veel toegepast voor de binnenwandconstructie en -decoratie.
-
Productielijn voor ivoorkleurig gecoat kartonpapier
De productielijn voor ivoorkleurig gecoat karton wordt voornamelijk gebruikt voor het oppervlaktecoaten van verpakkingspapier. Deze papiercoatingmachine brengt een laag kleiverf aan op opgerold basispapier voor een hoogwaardige printfunctie, waarna het na het drogen wordt opgerold. De papiercoatingmachine is geschikt voor het enkelzijdig of dubbelzijdig coaten van karton met een basisgewicht van 100-350 g/m² en een totaal coatinggewicht (enkelzijdig) van 30-100 g/m². De complete machine bestaat uit: hydraulisch papierrek; messencoater; heteluchtdroogoven; heteluchtdroogcilinder; koudeluchtdroogcilinder; tweerollen-zachtkalander; horizontale oprolmachine; verfvoorbereider; oprolmachine.
-
Machine voor het maken van kegel- en kernkarton
Cone&Core-basispapier wordt veel gebruikt voor industriële papierbuizen, chemische vezelbuizen, textielgarenbuizen, plastic foliebuizen, vuurwerkbuizen, spiraalbuizen, parallelle buizen, honingraatkarton, papierhoekbescherming, enz. De door ons bedrijf ontworpen en geproduceerde cilindervormmachine voor het maken van cone&core-karton gebruikt afvalkarton en ander gemengd afvalpapier als grondstof. De machine maakt gebruik van een traditionele cilindervorm om het papier te verstevigen en te vormen. De beproefde technologie zorgt voor een stabiele werking, een eenvoudige structuur en gebruiksgemak. Het geproduceerde papiergewicht bedraagt voornamelijk 200 g/m², 300 g/m², 360 g/m², 420 g/m² en 500 g/m². De kwaliteitsindicatoren van het papier zijn stabiel en de ringdruksterkte en -prestaties hebben een geavanceerd niveau bereikt.
-
Machine voor het maken van kartonnen inlegzolen
De machine voor het maken van kartonnen inlegzolen gebruikt oude kartonnen dozen (OCC) en ander gemengd afvalpapier als grondstof om kartonnen inlegzolen met een dikte van 0,9-3 mm te produceren. De machine maakt gebruik van een traditionele cilindervorm om het papier te verstevigen en te vormen, beschikt over beproefde technologie, werkt stabiel, heeft een eenvoudige structuur en is gemakkelijk te bedienen. Van grondstof tot afgewerkt karton wordt de productie volledig in de fabriek gerealiseerd. Het geproduceerde karton heeft een uitstekende treksterkte en is bestand tegen kromtrekken.
Het karton voor binnenzolen wordt gebruikt bij de productie van schoenen. Afhankelijk van de capaciteit, de breedte van het papier en de specifieke eisen, bestaan er veel verschillende machineconfiguraties. Van buitenaf gezien bestaat een schoen uit een zool en een bovenkant. In feite heeft een schoen ook een tussenzool. De tussenzool van sommige schoenen is gemaakt van karton, dat we binnenzoolkarton noemen. Binnenzoolkarton is buigbestendig, milieuvriendelijk en hernieuwbaar. Het heeft vochtwerende, luchtdoorlatende en geurwerende eigenschappen. Het ondersteunt de stabiliteit van de schoen, speelt een rol in de vormgeving en kan ook het totale gewicht van de schoen verminderen. Binnenzoolkarton heeft een belangrijke functie en is een onmisbaar materiaal voor schoenen. -
Papiermachine voor thermische en sublimatiecoating
De thermische en sublimatiecoatingmachine voor papier wordt voornamelijk gebruikt voor het oppervlaktecoaten van papier. Deze papiercoatingmachine brengt een laag klei, chemicaliën of verf aan op opgerold papier, waarna het na het drogen wordt opgerold. Afhankelijk van de wensen van de gebruiker kan de basisstructuur van de thermische en sublimatiecoatingmachine er als volgt uitzien: Dubbelassige losbeugel (automatisch papierlassen) → Luchtmescoater → Heteluchtdroogoven → Achtercoating → Heteluchtdroger → Zachte kalander → Dubbelassige papieroproller (automatisch papierlassen).
