Platgeweven droogdoek en spiraalvormig droogdoek zijn de twee meest voorkomende soorten polyester droogdoek die worden gebruikt bij het drogen van papier. De belangrijkste verschillen zitten in het weefproces (platbinding met in elkaar gevlochten ketting- en inslagdraden / spiraalvormige monofilamentbinding). Hun voor- en nadelen vullen elkaar goed aan, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende papierproductieprocessen.

Hieronder vindt u een nauwkeurige vergelijking van de belangrijkste voordelen, de duidelijke nadelen en de toepassingsscenario's, samen met belangrijke selectiecriteria:

I. Platgeweven droogtrommelstof

Kernvoordelen

• Sterke structurele stabiliteitRegelmatige verstrengeling van schering- en inslagdraden zorgt voor een goede stijfheid en minimale vervorming. Het weefsel is minder gevoelig voor afwijkingen of kreukels tijdens het gebruik, de spanning is eenvoudig te regelen en het is geschikt voor conventioneel drogen op papiermachines met gemiddelde en lage snelheid.
• Hoge vlakheid van het oppervlak en uniforme luchtdoorlaatbaarheidDe dichte, in elkaar gevlochten structuur zorgt ervoor dat er geen duidelijke verschillen in de openingen op het oppervlak van het papier zichtbaar zijn, waardoor het papier gelijkmatiger wordt verwarmd en ontwaterd. Het vermindert effectief papierdefecten zoals weefsporen, vlekken en ongelijke dikte, waardoor het geschikt is voor toepassingen met basiseisen aan de oppervlaktekwaliteit.
• Hogere prijs-prestatieverhoudingDoor de volwassen weeftechnologie en het hoge grondstoffengebruik liggen de aanschafkosten 15%–30% lager dan die van spiraaldroogdoek met dezelfde specificaties. Onderdelen en onderhoud zijn gemakkelijk verkrijgbaar, wat leidt tot lage operationele en onderhoudskosten op de lange termijn.
• Goede slijtvastheidDe nauwe passing op de kruispunten geeft het weefsel een betere algehele slijtvastheid dan spiraalvormig droogweefsel met dezelfde filamentdiameter, waardoor een langere levensduur in normale droogruimtes wordt gegarandeerd.
• Grote aanpassingsvermogenVerkrijgbaar in diverse structuren, waaronder enkel- en anderhalve laag, dubbele laag en platte filamenten, en geschikt voor vrijwel alle papiersoorten zoals dun papier (cultuurpapier), dik papier (verpakkingspapier) en karton. Het is een universeel droogdoek in de papierindustrie.

Duidelijke tekortkomingen

• Slechte flexibiliteit en geringe gewrichtssoepelheid.De stijve structuur resulteert in een zwakke buigsterkte. Traditionele propverbindingen of afgeschuinde verbindingen hebben naadopeningen, die bij hoge snelheden trillingen en lawaai kunnen veroorzaken en zelfs krassen op het papier of de apparatuur kunnen veroorzaken. Niet geschikt voor papiermachines met hoge snelheden (> 800 m/min).
• Beperkte instelbaarheid van de luchtdoorlaatbaarheidEen vaste geweven structuur kan de luchtdoorlaatbaarheid niet flexibel aanpassen door de spoed te wijzigen, zoals bij spiraalvormig droogdoek, waardoor de aanpassingsvermogen aan specifieke droogprocessen (bijvoorbeeld het snel ontwateren van papier met een hoog vochtgehalte) beperkt is.
• Lokale schade heeft de neiging zich uit te breiden.De schering- en inslagdraden zijn met elkaar verbonden. Als een gebroken draad niet tijdig wordt gerepareerd, kan dit kettingslijtage van aangrenzende draden veroorzaken, waardoor de algehele stabiliteit na onderhoud afneemt.

II. Spiraalvormige droogtrommelstof

Kernvoordelen

• Uitstekende flexibiliteit en een soepele werking.De inslagvrije structuur, gemaakt van in elkaar grijpende monofilamentspiralen, biedt goede buigprestaties. De verbinding maakt gebruik van een spiraalvormige lusverbinding, die naadloos en traploos is. Het materiaal kenmerkt zich door lage trillingen en geluidsproductie bij hoge snelheden, waardoor het geschikt is voor snelle papiermachines (> 800 m/min) en gebogen droogapparatuur.
• Flexibel aanpasbare luchtdoorlaatbaarheidDoor de diameter en spoed van de spiraalvormige filamenten aan te passen, kan de luchtdoorlaatbaarheid nauwkeurig worden geregeld over een breed bereik, waardoor aan specifieke procesvereisten kan worden voldaan, zoals het snel ontwateren van papier met een hoog vochtgehalte en het drogen van dun papier bij lage temperaturen.
• Eenvoudige reparatie van plaatselijke schadeZonder de beperkingen van verweven ketting- en inslagdraden kan een enkele gebroken spiraaldraad afzonderlijk gedeeltelijk worden vervangen zonder het hele weefsel te hoeven vervangen. Onderhoud is eenvoudig en heeft geen invloed op de algehele operationele stabiliteit.
• afdruk van een lichter vel papierDoordat er geen duidelijke in elkaar grijpende punten op het stofoppervlak aanwezig zijn, komt het papier zachter in contact, waardoor "rasterafdrukken" effectief worden verminderd. Geschikt voor toepassingen die een extreem glad oppervlak vereisen (bijv. hoogwaardig cultuurpapier, gecoat papier).

Duidelijke tekortkomingen

• Zwakke structurele stijfheid en gemakkelijke afwijkingEen gebrek aan inslagbeperking leidt tot grote vervorming van de stof. Dit vereist een extreem hoge precisie van het spanningsregelsysteem en de geleidingsmechanismen tijdens de werking. Onvoldoende precisie van de apparatuur veroorzaakt gemakkelijk afwijkingen en kreukels.
• Hoge inkoop- en operationele kostenHet complexe weefproces en de hogere materiaaleisen leiden tot een aanschafprijs die meer dan 30% hoger ligt dan die van vlakgeweven droogdoek met dezelfde specificaties. Het stelt ook strenge eisen aan de gebruiksomgeving (bijv. reinheid, spanningsstabiliteit), wat resulteert in hogere dagelijkse onderhoudskosten.
• Relatief lage slijtvastheidDoordat er geen verweven steunpunten zijn, ontstaat er een geconcentreerde contactdruk tussen de monofilamenten, de drogers en de papierbladen. De plaatselijke slijtage is na langdurig gebruik sneller dan bij vlakgeweven textiel. Geschikt voor schone, onzuivere droogomgevingen.
• Beperkte aanpasbaarheid aan papiersoortenDoor de geringe stijfheid is het ongeschikt voor het drogen van zware kartonnen materialen (zoals golfkarton en linerboard), omdat het gewicht van het papier het doek kan vervormen en de gelijkmatigheid van het drogen kan beïnvloeden.

III. Kernselectiereferentie (snelle afstemming van scenario's)

IV. Conclusie

Platgeweven droogdoek is een“kosteneffectief universeel type”Het product blinkt uit in stabiele structuur, lage kosten en brede toepasbaarheid. Het is geschikt voor de meeste papierproductielijnen met gemiddelde en lage snelheid die conventionele papiersoorten produceren.

Spiraalvormig droogdoek is een“Hoogwaardig, op maat gemaakt type voor speciale processen”Het apparaat blinkt uit in flexibiliteit, soepele werking en regelbare luchtdoorlaatbaarheid. Het is geschikt voor de snelle productie van hoogwaardig dun papier en speciaal papier met speciale droogprocessen, maar stelt hogere eisen aan de precisie, kosten en het onderhoud van de apparatuur.

Bij praktische selectie:

• Geef de voorkeur aan platgeweven droogdoek als de papiersnelheid lager is dan 800 m/min en er voornamelijk dik papier of karton wordt geproduceerd.
• Overweeg het gebruik van een spiraaldroger als de snelheid hoger is dan 800 m/min, voor de productie van hoogwaardig dun papier of speciaal papier met gekwalificeerde precisieapparatuur.