Het werkprincipe van een cultuurpapiermachine omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Pulpbereiding: Het verwerken van grondstoffen zoals houtpulp, bamboepulp, katoen- en linnenvezels door middel van chemische of mechanische methoden om pulp te produceren die voldoet aan de eisen voor papierproductie.
Ontwatering van vezels: De gemoduleerde grondstoffen gaan naar de papiermachine voor een ontwateringsbehandeling, waarbij een uniforme pulpfilm op het web van vezels wordt gevormd.
Vormen van papiervellen: Door de druk en temperatuur te regelen, wordt de pulpfilm op de papiermachine gevormd tot vellen papier met een bepaalde dikte en vochtigheidsgraad.
Uitpersen en uitdrogen: Nadat het natte papier het net voor de papierproductie heeft verlaten, gaat het naar de perssectie. Oefen geleidelijk druk uit op het papier door de openingen tussen meerdere rollen om het vocht verder te verwijderen.
Drogen en vormen: Na het persen is het vochtgehalte van het papier nog steeds hoog en moet het worden gedroogd door middel van heteluchtdroging of contactdrogen in een droger. Zo wordt het vochtgehalte in het papier verder teruggebracht tot de streefwaarde en wordt de structuur van het papier gestabiliseerd.
Oppervlaktebehandeling: Coating, kalanderen en andere oppervlaktebehandelingen worden op papier toegepast volgens verschillende toepassingsscenario's om de oppervlakte-eigenschappen, zoals gladheid, glans en waterbestendigheid, te verbeteren.
Snijden en verpakken: Volgens de wensen van de klant wordt de hele papierrol in eindproducten met verschillende specificaties gesneden en verpakt.
Plaatsingstijd: 20-12-2024