Het productieprincipe van kraftpapiermachines varieert afhankelijk van het type machine. Hier zijn enkele algemene productieprincipes van kraftpapiermachines:
Natte kraftpapiermachine:
Handmatig: Papieruitvoer, snijden en borstelen zijn volledig afhankelijk van handmatige bediening, zonder enige hulpapparatuur.
Semi-automatisch: de stappen papieruitvoer, papier snijden en waterborstelen worden voltooid via de koppeling van een joystick en versnellingen.
Volledig automatisch: afhankelijk van de printplaat om machinesignalen te leveren, wordt de motor aangedreven om tandwielen te koppelen om verschillende stappen te voltooien.
Kraft-papierenzakmachine: Verwerk meerdere lagen kraftpapier tot papieren kokers en stapel ze in een trapeziumvorm om ze vervolgens te bedrukken, waardoor een one-stop-productielijnmodus wordt bereikt.
Kraftpapiermachine:
Verpulveren: Hout in plakjes snijden, met stoom voorverwarmen en onder hoge druk tot pulp vermalen.
Wassen: Scheid de gestoomde pulp van de zwarte vloeistof.
Bleekmiddel: Bleekpulp om de gewenste helderheid en witter te bereiken
Zeven: Voeg additieven toe, verdun de pulp en filter fijne vezels door kleine openingen.
Vorming: Water wordt door een net afgevoerd en vezels worden tot vellen papier gevormd.
Knijpen: Verdere uitdroging wordt bereikt door het samenknijpen van dekens.
Drogen: Ga de droger in en verdamp het water door een stalen droger.
Polijsten: geeft het papier een hoge kwaliteit en verbetert de hechting en gladheid door druk.
Curling: Krul in grote rollen en snijd vervolgens in kleine rollen voor verpakking en toegang tot het magazijn.
Kraftpapier-bubbelspers: door druk uit te oefenen, worden de lucht en het vocht in het kraftpapier naar buiten geperst om het gladder en dichter te maken.
Kussenmachine van kraftpapier: Het kraftpapier wordt door de rollen in de machine geponst en vormt een vouw om demping en bescherming te bereiken.
Posttijd: 22 november 2024