Spiraalvormig droogdoek is een flexibel droognet gemaakt vanpolyester (PET) monofilamentDit materiaal wordt uitsluitend gebruikt in het drooggedeelte van papiermachines. In tegenstelling tot de geweven structuur van vlakgeweven droogdoeken, is het opgebouwd uit spiraalvormig gewikkelde monofilamenten die zonder inslagdraden in elkaar grijpen. Het is de meest gebruikte keuze voor de snelle productie van hoogwaardig papier. Dit artikel geeft een nauwkeurige analyse van de belangrijkste eigenschappen, structuur, prestaties en toepassingen.

1. Kerndefinitie en materiaaleigenschappen

De spiraalvormige droogtrommelstof is alleen geschikt voor gebruik in de droger.hoogviskeus polyester (PET) monofilament(geen platte garens). Speciale apparatuur wikkelt monofilamenten tot doorlopende spiraalvormige lussen, die vervolgens door aangrenzende lussen met een verbindingsdraad (naaddraad) worden vastgezet om een ​​eindeloze band te vormen. Sommige hoogwaardige versies gebruikenhydrolytisch stabiel polyester monofilamentom de hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid in de droogruimte te weerstaan.

Belangrijkste materiaaleigenschappen: bedrijfstemperatuur 120–190 °C, zuur- en alkalibestendigheid, anti-veroudering, lage rek, stabiele afmetingen gedurende langdurig gebruik.

2. Kernstructuur en classificatie

Het spiraalvormige droogdoek bestaat hoofdzakelijk uitspiraalgarens(hoofdgedeelte, bepaalt opening en luchtdoorlaatbaarheid) ennaad-/verbindingsdraden(verbinding, bepaalt sterkte en flexibiliteit). Het heeft geen gelaagde structuur en wordt als volgt geclassificeerd:

1. Door middel van een dwarsdoorsnede van spiraalvormig garen
   • Spiraalvormig weefsel van ronde filamenten: geschikt voor algemeen gebruik, uniforme luchtdoorlaatbaarheid, matige slijtvastheid.
   • Gevormd filament (bijv. ovaal) spiraalvormig weefsel: kleiner contactoppervlak met het papier, minder zichtbare afdrukken, geschikt voor hoogwaardig cultuurpapier en gecoat papier.
2. Per type naaddraad
   • Enkelnaaddraad: standaardtype, goede flexibiliteit, lage spanningseis, geschikt voor middelhoge tot hoge snelheden.
   • Dubbelnaaddraad: versterkt type, hogere sterkte, lagere vervorming, geschikt voor ultrahoge snelheden (>1200 m/min).
3. Per gewrichtstypeGeen traditionele mechanische verbindingen; alles maakt gebruik vanspiraalvormige lusverbinding(soepele, traploze), op maat gemaakte eindloze riem voor directe installatie.
4. Door luchtdoorlaatbaarheid
   • Laag: <300 m³/(m²·h) voor dun papier bij lage droogtemperatuur.
   • Gemiddeld verbruik: 300–800 m³/(m²·h) voor algemeen gebruik.
   • Hoog: >800 m³/(m²·h) voor snelle ontwatering van vochtige webben.

3. Belangrijkste voordelen (ten opzichte van platgeweven droogtrommelstof)

1. Uitstekende flexibiliteit en soepele werkingDoordat er geen inslagdraden in de stof zitten, kan het weefsel vrij buigen. De verbinding is naadloos en traploos, met weinig trillingen en geluid, zelfs bij hoge snelheden (>800 m/min), waardoor krassen en grove maasvorming worden voorkomen.
2. Zeer goed aanpasbare luchtdoorlaatbaarheidDe luchtdoorlaatbaarheid kan nauwkeurig worden geregeld door de filamentdiameter en de spoed aan te passen, variërend van 100 tot 1500 m³/(m²·h), waardoor deze aanpasbaar is aan diverse droogprocessen.
3. Betere oppervlaktekwaliteit van de platenGeen verweven punten; contact met het vel is lineair in plaats van puntcontact. Gecombineerd met gevormde filamenten,maasmarkeringen en inkepingenworden geminimaliseerd, ideaal voor hoogwaardig cultuurpapier, gecoat papier, enz.
4. Eenvoudige reparatie ter plaatse, laag verlies.De in elkaar grijpende spiraalstructuur maakt het mogelijk om gebroken filamenten of naaddraden gedeeltelijk te vervangen zonder het hele weefsel te hoeven vervangen, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.
5. Geschikt voor speciale drogersFlexibele structuur pastgebogen drogers, luchtflotatiedrogersen andere niet-standaard droogapparatuur, die vanwege de stijfheid niet geschikt is voor platgeweven stoffen.

4. Belangrijkste beperkingen

1. Lage stijfheid, kan gemakkelijk scheef lopen of kreukelen.Zonder inslagbeperking is de dimensionale stabiliteit lager dan bij platgeweven stoffen. Het vereist een hoge mate van precisie.spanningsregeling, geleidingsrollen en baangeleidingssystemenAnders gaat het gemakkelijk verschuiven, rimpelen of hangen.
2. Hogere aanschaf- en onderhoudskostenComplexe productieprocessen en hogere materiaaleisen leiden tot een30%–50% hogere kostendan platgeweven stoffen met een vergelijkbare luchtdoorlaatbaarheid. Het vereist ook regelmatige reiniging.
3. Relatief lagere slijtvastheidZonder onderling verbonden steunpunten kan plaatselijke slijtage versnellen in vervuilde of verkalkte droogomgevingen.
4. Beperkt toepassingsgebiedNiet geschikt voor zwaar karton (bijv. golfkarton, linerboard, basisgewicht >200 g), omdat het weefsel onder zware belasting kan vervormen. Alleen geschikt voor dun papier en speciaal papier.
5. Strikte spanningsregelingVereist een stabiele en gelijkmatige spanning; te hoge spanning breekt de naaddraden, te lage spanning veroorzaakt doorhangen.

5. Kernprestatie-indicatoren

1. Luchtdoorlaatbaarheid: kernindex, m³/(m²·h).
2. Spiraal- en naaddraaddiameterBepaalt de sterkte en slijtvastheid.
3. Breuksterkte: ketting (spiraal) en inslag (naaddraad), N/5 cm.
4. Rek bij breukBij voorkeur ≤3%.
5. Vlakheid: ≤0,5 mm/m voor gelijkmatige droging.

6. Typische toepassingen

Het spiraalvormige droogdoek is ontworpen voordun papier met gemiddelde tot zeer hoge snelheden en speciaal papier:

1. Hoogwaardig cultureel papier: offsetpapier, schrijfpapier, kopieerpapier (800–1200 m/min, lage eisen).
2. Speciaal dun papier: gecoat papier, lichtgewicht gecoat papier, sigarettenpapier, veiligheidspapier.
3. VloeipapierToiletpapier en gezichtstissues worden op hogesnelheidslijnen met gebogen drogers verwerkt.
4. Vliesstoffen: hoogwaardige spunlace, spunbonded non-wovens.

Niet aanbevolen: zwaar karton, golfkarton, productie van zwaar papier met lage snelheid.

7. Richtlijnen voor selectie en bediening

(1) Drie selectieprincipes

1. Door snelheid: <800 m/min → kies voor platgeweven stof (kosteneffectief). ≥800 m/min → spiraaldroogstof.
   

   1200 m/min → dubbelnaaddraad + hydrolytisch stabiel polyester.

2. Per papiertypeDun papier (<70 g), hoogwaardig papier → spiraalbinding. Dik papier (>200 g) → niet geschikt. Voor zeer lage cijfers →gevormde (ovale) filament spiraalstof.
3. Door middel van apparatuur: Alleen geschikt voor machines met stabiele spanning- en baangeleidingssystemen en schone droogsecties.

(2) Vier onderhoudssleutels

1. Spanningsregeling: een stabiele en gelijkmatige spanning handhaven.
2. Schoonmaak: regelmatig hogedrukreiniging en ontkalking.
3. GeleidingssysteemZorg voor stabiele rolverdeling en webgids.
4. BeschermingVermijd dat scherpe voorwerpen het gaas beschadigen.

8. Snelle vergelijking: Spiraalvormig versus platgeweven droogtrommelstof

9. Samenvatting

Spiraalvormig droogdoek is eenhoogwaardig, op maat gemaakt verbruiksartikelvoor het drogen van papier, met als kernwaarden:soepele hogesnelheidsloopEnuitstekende oppervlaktekwaliteit van de platenHet stelt echter hogere eisen aan apparatuur, kosten en onderhoud, en is niet universeel toepasbaar.

Het is alleen de optimale keuze wanneer:

• machinesnelheid ≥800 m/min,
• het produceren van hoogwaardig dun of speciaal papier,
• Uitgerust met stabiele spannings- en webgeleidingssystemen. Anders is platgeweven stof praktischer en economischer.