De basiscomponenten van machines voor het maken van papier volgens de volgorde van papiervorming zijn onderverdeeld in draadgedeelte, persgedeelte, voordrogen, na persen, na drogen, kalandermachine, papierwalsmachine, enz. Het proces is om de pulpuitvoer te dehydrateren door de headbox in het gaasgedeelte, comprimeer deze in het persgedeelte om de papierlaag uniform te maken, droog vóór het drogen, ga dan de pers in op de maatvoering, ga dan naar de drogerdroogbehandeling en gebruik vervolgens de pers om het papier glad te maken, en Vorm tenslotte het jumborolpapier via de papierrol. Het gebruikelijke proces is als volgt:
1. Verpulpingssectie: selectie van grondstoffen → koken en vezelscheiding → wassen → bleken → wassen en zeven → concentratie → opslag en reserve.
2. Draaddeel: Pulp stroomt uit de oploopkast, gelijkmatig verdeeld en verweven op de cilindervorm of het draaddeel.
3. Persgedeelte: Het natte papier dat van het netoppervlak wordt verwijderd, wordt naar een rol met papiervilt geleid. Door de extrusie van de rol en de wateropname van vilt wordt het natte papier verder uitgedroogd en wordt het papier strakker, om het papieroppervlak te verbeteren en de sterkte te vergroten.
4. Drogergedeelte: Omdat het vochtgehalte van het natte papier na het persen nog steeds zo hoog is als 52% ~ 70%, is het niet langer mogelijk om mechanische kracht te gebruiken om vocht te verwijderen, dus laat het natte papier door veel hete stoomdrogeroppervlakken om het papier te drogen.
5. Opwindgedeelte: de papierrol wordt gemaakt door de papierwikkelmachine.
Posttijd: 18-nov-2022