De A4-kopieerpapiermachine, die in feite een papierproductielijn is, bestaat ook uit verschillende secties;
1 - Aanloopstroomsectie die de stroom aanpast voor kant-en-klare pulpmix om papier te maken met een bepaald basisgewicht. Het basisgewicht van een papier is het gewicht van één vierkante meter in gram. De stroom pulpslurry die verdund is, wordt gereinigd, gezeefd in sleuvenzeven en naar de opvoerbox geleid.
2- De oploopkast verdeelt de pulpstroom zeer gelijkmatig over de breedte van de papiermachinedraad. De prestaties van de oploopkast worden bepaald door de ontwikkeling van de kwaliteit van het eindproduct.
3-Draadssectie; Pulpslurry wordt gelijkmatig afgevoerd op de bewegende draad en de draad beweegt naar het einde van de draadsectie. Bijna 99% van het water wordt afgevoerd en een natte baan met een droogheid van ongeveer 20-21% wordt overgebracht naar de perssectie voor verdere ontwatering.
4- Perssectie; De perssectie ontwatert het web verder tot een droogtegraad van 44-45%. Het ontwateringsproces vindt mechanisch plaats zonder gebruik van thermische energie. De perssectie maakt doorgaans gebruik van 2-3 persnippels, afhankelijk van de perstechnologie en -configuratie.
5. Drooggedeelte: Het drooggedeelte van de schrijf-, druk- en kopieerpapiermachine bestaat uit twee delen: een voor-droger en een na-droger. Elk deel gebruikt een aantal droogcilinders die verzadigde stoom als verwarmingsmedium gebruiken. In het voor-drooggedeelte wordt het natte papier gedroogd tot een droogtegraad van 92%. Dit droge papier wordt vervolgens gelijmd met 2-3 gram/vierkante meter papierzetmeel, dat in de lijmkeuken is voorbereid. Na het lijmen bevat het papier ongeveer 30-35% water. Dit natte papier wordt vervolgens in het na-droger verder gedroogd tot een droogtegraad van 93%, geschikt voor eindgebruik.
6- Kalanderen: Papier dat uit de na-droger komt, is niet geschikt om op te drukken, te beschrijven en te kopiëren, omdat het papieroppervlak niet glad genoeg is. Kalanderen vermindert de oppervlakteruwheid van het papier en verbetert de verwerkbaarheid ervan in print- en kopieermachines.
7 - Afrollen; Aan het einde van de papiermachine wordt het gedroogde papierweb gewikkeld rond een zware ijzeren rol met een diameter tot 2,8 meter. Het papier op deze rol zal 20 ton wegen. Deze machine voor het oprollen van jumbopapierrollen wordt een 'pope reeler' genoemd.
8‐ Opwikkelaar; De breedte van het papier op de masterpapierrol is vrijwel gelijk aan de breedte van de draad van de papiermachine. Deze masterpapierrol moet in de lengte en breedte worden gesneden, afhankelijk van de toepassing. De opwikkelaar splitst de jumborol in smallere rollen.
Plaatsingstijd: 23-09-2022