Vezelscheider

Het ruwe materiaal dat door de hydraulische pulper wordt verwerkt, bevat nog steeds kleine stukjes papier die niet volledig zijn losgemaakt, waardoor verdere verwerking noodzakelijk is. Verdere verwerking van de vezels is essentieel voor het verbeteren van de kwaliteit van de papierpulp. Over het algemeen kan de pulp worden afgebroken tijdens het breken en raffineren. Echter, als de papierpulp al is afgebroken, leidt het opnieuw losmaken in een conventionele breekinstallatie tot een hoog elektriciteitsverbruik, een lage benuttingsgraad van de apparatuur en een verminderde sterkte van de pulp door het opnieuw snijden van de vezels. Daarom moet de afbraak van papierpulp efficiënter plaatsvinden zonder de vezels te snijden. De vezelscheider is momenteel de meest gebruikte apparatuur voor de verdere verwerking van papierpulp. Afhankelijk van de structuur en functie kan de vezelscheider worden onderverdeeld in enkelvoudige en meervoudige vezelseparatoren. De meest gebruikte variant is de enkelvoudige vezelseparator.

De structuur van een enkelvoudige vezelscheider is zeer eenvoudig. Het werkingsprincipe is als volgt: de slurry stroomt vanaf de bovenkant, aan de smalle kant van de kegelvormige behuizing, naar binnen en wordt tangentieel voortgestuwd. De rotatie van de waaier zorgt voor de benodigde pompkracht, waardoor de slurry axiaal circuleert en een sterke diepe stroming ontstaat. De vezels worden losgemaakt in de ruimte tussen de rand en de onderkant van de waaier. De buitenkant van de waaier is voorzien van een vast scheidingsblad, dat niet alleen de vezelscheiding bevordert, maar ook een turbulente stroming genereert en de zeefplaat reinigt. Fijne slurry wordt afgevoerd via de zeefopening aan de achterzijde van de waaier. Lichte onzuiverheden, zoals plastic, worden geconcentreerd bij de centrale uitlaat aan de voorzijde en gelijkmatig afgevoerd. Zware onzuiverheden worden door de centrifugale kracht meegevoerd en volgen een spiraalvormige lijn langs de binnenwand naar de sedimentafvoeropening aan de brede kant, waar ze worden afgevoerd. De verwijdering van lichte onzuiverheden in de vezelscheider vindt intermitterend plaats. De openingstijd van de afvoerklep moet worden afgestemd op de hoeveelheid lichte onzuiverheden in het afvalpapier. Een enkelvoudige vezelscheider moet ervoor zorgen dat de pulpvezels volledig loskomen en dat de lichte onzuiverheden niet worden afgebroken en zich met de fijne pulp vermengen. Het proces moet er ook voor zorgen dat plastic folies en andere lichte onzuiverheden continu worden gescheiden en in korte tijd worden afgevoerd om het evenwicht van de vezelscheider te waarborgen en te herstellen. Over het algemeen wordt de afvoerklep voor lichte onzuiverheden automatisch geregeld om elke 10-40 seconden te lozen, waarbij 2-5 seconden per keer het meest geschikt is. Zware onzuiverheden worden elke 2 uur afgevoerd, waarmee uiteindelijk het doel van het scheiden en reinigen van de pulpvezels wordt bereikt.